FRISCO – 3 CORAÇÕES – MOSSORÓ – RN
O DESAFIO
Implantação de ambiente crítico para as seguintes variáveis:
- Umidade
- Temperatura
Ambiente de produção alimentícia cujo processo exige controle de umidade e temperatura, pois os insumos utilizados necessitam estabilidade e controle destas variáveis, caso contrário o produto final sofrerá sérios problemas de qualidade ou até mesmo poderá haver parada na produção.
A SOLUÇÃO
Instalado o MP5000 para controlar 2 máquinas Hitachi Tipo Splitão modular, (20TRs) cada máquina.
São monitorados na sala de produção as variáveis umidade e temperatura. Os valores são lidos na sala de máquinas, local onde as máquinas estão instaladas e verificou-se que os valores são os mesmos medidos no ambiente da sala de produção.
Os valores são recebidos e analisados pelo MP500 que através dos setpoints, definidos pela BT Energia, realizam o controle e operação do sistema, mantendo os valores de operação definidos pelo cliente, para correta operação de produção.
O sistema ainda contempla um supervisório na sala de análise químicas, onde podem ser visualizados on line os seguintes dados:
- Umidade da sala
- Temperatura da sala
- Status das máquinas – manual ou automático
- Status compressores das máquinas
- Status resistências das máquinas
- Status de Erro das máquinas